生產廠家: 大同特殊鋼株式會社
供貨狀態及硬度: 退火態,硬度220～230HB
化學成份％：  C         Si        Mn        P         S          Cr      Mo         V
                0.90      適 量    適 量    0.030  0.030    7.00   1.50     適 量
特 性：
1.DC53之三個優良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
․ 保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
․因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
․借高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
․表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
․由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
用 途：․精密沖壓模
精打坯沖合加工用模，其它藉線切割放電加工之沖模。
․難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。
․其它高速打坯沖頭，不銹鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理條件：
鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900   退火 830～880 徐冷

淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～  530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53典型用途舉例：
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態要求比D2高的工模具以及對韌性要求較高的工模具,性價比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.